Tres pasos principales de producción de caja de aluminio:
Casting-el primer proceso en la producción de perfiles de aleación de aluminio:
Incluye principalmente los siguientes 3 procesos:
1. Ingredientes: De acuerdo con los grados de aleación específicos que deben producirse, calcule la cantidad de adición de varios componentes de la aleación y combine razonablemente varias materias primas.
2. Fusión: Coloque las materias primas preparadas en el horno de fundición de acuerdo con los requisitos del proceso de fusión y elimine eficazmente la escoria y el gas de la masa fundida mediante métodos de desgasificación y refinación de escoria.
3. Fundición: En determinadas condiciones del proceso de fundición, el aluminio fundido se enfría y se funde en varillas de fundición redondas de diversas especificaciones a través del sistema de fundición de pozo profundo.
Extrusión-el método de formación de perfiles de aleación de aluminio:
Primero, se fabrica un molde de acuerdo con el producto de perfil, y la varilla de fundición redonda calentada se extruye del molde mediante una extrusora. Durante la extrusión, se utiliza un proceso de enfriamiento por aire y un posterior proceso de envejecimiento artificial para completar el tratamiento térmico y el fortalecimiento.
Colorante:
El perfil de aleación de aluminio extruido tiene poca resistencia a la corrosión de la superficie, resistencia al desgaste y apariencia, y generalmente se trata en la superficie mediante oxidación.
El tratamiento de oxidación incluye los siguientes 2 procesos:
1. Pretratamiento de la superficie: Utilice métodos químicos o físicos para limpiar la superficie del perfil de aleación de aluminio para exponer la matriz pura con el fin de obtener una película de óxido artificial completa y densa.
2. Oxidación anódica: La superficie de los perfiles pretratados sufrirá oxidación anódica en la superficie del sustrato bajo ciertas condiciones de proceso para formar una película de adsorción densa, porosa y fuerte.